1. ПРИ ВЫВОДЕ ВОЗДУХОДУВКИ БИОГАЗА ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ НА ДЛИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД В связи с тем, что до настоящего времени ПЗ «Ярпиво» не было заявлено о готовности бойлера, работающего на биогазе, воздуходувка биогаза была выведена из эксплуатации до дальнейшего уведомления. Как и предусмотрено для такого случая, весь биогаз, образуемый в реакторе, сжигается на факельной установке. Для того, чтобы произошел автоматический запуск факельной установки, реле давления, входящее в пакетную систему факельной установки (PS-01), должно быть установлено на минимальный стартовый уровень. Когда давление в главном трубопроводе биогаза достигнет этого минимума (существующая ситуация: PS-01 настроена на 15 мбар), малая воздуходувка, входящая в факельную установку, запустится и автоматически начнется горение факельной установки. Водоочистные сооружения проектируются как полностью закрытые, за исключением резервуара-отстойника. Некоторые из строительных конструкций потребуют эпоксидного покрытия и надлежащей теплоизоляции для защиты от холодных климатических условий. К резервуару-отстойнику будет подведен дополнительный пар.   

При этом отделяется и пар с возвратом его через используемый раствор. Давление очищенного газа поднимается с помощью системы контроля давления, обеспечивающей высокую производительность биогаза, сжигаемого затем на установке сжигания газа.В качестве абсорбента используется NaOH, закачиваемый из питательного бака на газоочиститель. Мощность потока NaOH контролируется по уровню pH растворителя.Промывной раствор подается на разбрызгивающие форсунки с помощью циркуляционного насоса.Na2SO3, получаемый из химической реакции H2S и NaOH, будет преобразовываться в Na2SO4 с помощью воздуха, подаваемого в бак с раствором, а растворитель обеспечивающий получение Na2SO4 и Na2SO3, будет подаваться на очистные сооружения как готовый продукт. Очистные сооружения проектируются в виде двух параллельных линий. Обе линии будут эксплуатироваться с полной производительностью, и лишь в зимних условиях будет работать только одна линия.Резервуар-отстойник предусматривается в виде единичного устройства. Причина этого состоит в том, что при использовании двух резервуаров-отстойников, каждый из которых имел бы диаметр 26 метров,  возникли бы дополнительные расходы и потребовалась бы дополнительная площадь размером 30 х 30 м. Кроме того, оборудование резервуаров-отстойников ни по каким параметрам не требует резерва.Нашим проектом предусматривается только один резервуар-отстойник диаметром 34 метра (одного резервуара достаточно при использовании двух линий). Изменится только

Для дезинфекции очищенной воды используется ультрафиолетовая (УФ) система. Для уничтожения патогенных микроорганизмов, дозируется излучение свыше 300 Дж/м2, что обеспечивает высокую эффективность дезинфекции. 2.1.7. Система сбросаПосле прохождения через УФ систему, происходит непрерывный замер ХПК. В случае, если уровень ХПК высок, сточная вода сбрасывается в систему каналов, причем управление потоком осуществляется с помощью автоматических вентилей. При нормальных уровнях ХПК, сточная вода будет сбрасываться в реку. 2.1.8. Очистка биогазаУдаление H2S достигается путем пропускания получаемого в процессе анаэробной очистки биогаза через газоочиститель (перед направлением его на использование в бойлере). Система очистки биогаза состоит из газоочистителя с форсунками, бака хранения абсорбента и системы дозирования абсорбента.Биогаз будет поступать на газоочиститель через располагающуюся в нижней части впускную часть. Внутри газоочистителя  газ промывается с помощью водяного раствора, впрыскиваемого против потока поднимающегося газа.При промывке, H2S и CO2, содержащиеся в газе, реагируют с щелочным раствором и образуют сульфит натрия и бикарбонат натрия.Далее, газ продолжает свой ход через устройство очистки от тумана, расположенное в верхней части газоочистителя.

Избыточный шлам из аэробной системы направляется в резервуар сгущения шлама, где он уплотняется, благодаря силе тяжести. Со дна резервуара сгущения, шлам перекачивается в декантатор.  Для лучшего обезвоживании, в шламовую линию дозируется полимер. Начало перекачки избыточного шлама в уплотнительный резервуар – через год после запуска станции.  По истечение года с начала эксплуатации, гранулированный шлам может быть переведен в шламовое депо, и он может быть использован в качестве резерва в случае вымывания шлама. Непрерывная фильтрация Вода из резервуара-отстойника, пройдя через переливной порожек, подается через распределительное кольцо на фильтр в основании активированной песчаной подушки. Затем, она перетекает вверх через двигающуюся вниз песчаную подушку, в которой происходит отделение твердых частиц. Чистый фильтрат покидает фильтр через переливной порожек. Непрерывный загрязненный поток промывной воды  сбрасывается через отдельный выпуск. Отделение загрязнений из песка осуществляется эксклюзивной промывной системой. Суть этого процесса в одновременном действии как встречного потока воды, так и воздуха,  нагнетаемого в донной части промывной камеры. Благодаря силе тяжести, песок возвращается в верхнюю часть активной песчаной подушки.

Получение  горячей воды или для сжигания его в газовом моторе для выработки электроэнергии.Наше предложение подготовлено с применением UASB анаэробного реактора. В реакторе органика будет преобразована в CH4 и CO2 с образованием биогаза. Биогаз, произведенный в UASBâ реакторе, может либо отводиться на производство электрической энергии, либо может сжигаться. Теплотворная способность образованного биогаза составляет, примерно, 3.600.000 ккал/час. Поэтому, при желании, с помощью бойлера, он может быть использован для получения горячей воды или пара. Анаэробный шлам в реакторе переводится далее в отдельный накопительный резервуар анаэробного шлама, что позволяет использовать этот гранулированный шлам  повторно в случае сбоя в процессе.Сточная вода рециркулируется в резервуар водоподготовки, и, с помощь специально запроектированной системы распределения, она перекачивается на следующую ступень очистки — в аэрационные резервуары. 2.1.3 Аэробная ОчисткаПолучаемый с анаэробной очистки сток поступает в аэробный резервуар. Аэрация выполняется с помощью струйных форсунок. Аэрированная сточная вода с активированным шламом переводится из аэрационного резервуара в резервуар-отстойник и, благодаря получению необходимых ламинарных гидравлических условии, бактерии, содержащиеся в сточной воде, отделяются от воды.  Далее, осевший шлам, с помощью донного скребка, направляется в шламовый бункер, а из этого бункера – рециркулируется в аэрационный резервуар  при направлении избыточного шлама в шламоуплотнительный резервуар.

2.I. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И СОСТАВНЫЕ БЛОКИ  ВОДООЧИСТНОЙ СТАНЦИИ:Для очистки сточных вод, получаемых с пивоваренного производства, наиболее подходящими процессами очистки являются физическая очистка, анаэробный и аэробный процессы, непрерывная песчаная фильтрация, ультрафиолетовая дезинфекция, сбраживание шлама. Наше предложение подготовлено на основе применения этих процессов. 2.1.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОЧИСТКАСточная вода первоначально поступает на барабанный решетчатые фильтры. После того, как произойдет отфильтровывание частичек, сточная вода перейдет в усреднительный (балансный) резервуар. Там  сточная вода проходит гомогенизацию как загрязняющая нагрузка с помощью гидравлического процесса, обеспечиваемого погружными мешалками, а затем она перекачивается в бассейн водоподготовки, который является первым из анаэробных очистных блоков.

Метан (CH4) — это газ, содержащий молекулы, состоящие из одного атома углерода и четырех атомов водорода. Он является главной составляющей «природного газа», который используется в домах для приготовления пищи и обогрева. Он не имеет запаха и цвета, а при сжигании 1 кубического метра этого газа выделяется 9000 килокалорий энергии. Природный газ относится к ископаемым видам топлива, образовавшимся миллионы лет назад в результате анаэробного разложения органических веществ. Как правило, месторождения природного газа являются сопутствующими месторождениям нефти и угля.Тот же самый тип анаэробных бактерий, который участвовал в производстве природного газа, и сегодня производит метан. Анаэробные бактерии – одна из старейших форм жизни на планете.  Они появились до того, как  в процессе фотосинтеза зеленых растений в атмосферу начал выделяться кислород. Анаэробные бактерии расщепляют или «переваривают» органический материал в отсутствии кислорода и выделяют «биогаз» как продукт процесса распада. (Аэробное разложение, или компостирование, требует присутствия значительного количества кислорода и сопровождается выделением тепла). В природе анаэробное разложение, обычно, происходит в болотах, на заболоченных участках, рисовых полях и в глубоких водоемах, а также в пищеварительной системе термитов и травоядных животных.  Анаэробный процесс может проходить в метантенках (в резервуарах без доступа воздуха) или в закрытых анаэробных прудах, используемых в процессе очистки сточных вод. Основные плюсы анаэробного процесса заключаются в рециркуляции питательных веществ, в обеспечении очистки стоков при контроле за выделением запаха. За исключением особо крупных систем, производство биогаза является весьма полезным, хотя и вторичным преимуществом.Биогаз, полученный в анаэробных метантенках, состоит из метана (50%-80%), углекислого газа (20%-50%), и остаточного количества других газов – таких, как водород, угарный газ, азот, кислород, сероводород. Относительное процентное содержание этих газов в биогазе зависит от исходного материала и от управления технологическим процессом. При сгорании 1 кубического метра биогаза выделяется около 90 ккал энергии, причем это значение зависит от процентного содержания метана. Например, биогаз, содержащий 65 % метана при сгорании выделяет 5,857 ккалl/куб.метр (или 650 Бту на каждый кубический фут топлива).На пивзаводе  «Ярпиво» в г.Ярославле планируется построить очистные сооружения для очистки промстоков с применением анаэробной технологии. Биогаз, полученный в анаэробном реакторе восходящего потока с иловой подушкой (UASB-реактор), будет собираться при помощи системы труб.  Этот биогаз будет очищаться скрубберной установкой, где будут удаляться, возможно, присутствующие остатки H2S. Очищенный биогаз будет либо направляться в факельную установку для сжигания излишков газа, либо в котельную, где он будет использоваться в качестве дополнительного источника топлива.По предварительным подсчетам, производство биогаза на очистных сооружениях пивзавода «Ярпиво» составит  700 м3/ч.  Давление биогаза будет в пределах      0-500 мбар.

Автоматически установленное значение для PD-105 (min:20%, max:100 %)Вручную установленное значение для PD-105 (min:10%, max:100 %) Он должен стартовать за 30 секунд до иловых насосов PP-112 A/S. Когда сигнал на запуск с панели декантатора направляется на PLC, он стартует. Он работает пропорционально с иловыми насосами PP-112 A/S.Когда на панели декантатора нажиамется кнопка „product on“, насос дозировки полимера запускается на 6 минут с призводительностью, указанной в SCADA — „Automatic set value for/ автоматически установленное значение для PD-105 (min:20%, max:100 %)’’ Кол-во                        : 1 шт.Тип                            :Мощность                  : 2,2кВтНаименование          : Мешалка (AOV 114 соленоидный клапан,  датчик уровня LIT 12, K-105 A/B, S-110, H-102) Управление            …

Подождать 1 минуту сигналом от EF-05В. Когда воздуходувка запущена, клапан включения-выключения AOV-111 В должен быть открыт на 10 секунд, что облегчит начальный запуск воздуходувки. Затем клапан AOV-111 В должен быть закрыт. При перезапуске после отключения электричества, воздуходувка должна включаться после запуска PP-107 A/B.Если воздуходувка запускается по достижению DO-01 уставки запуска, и если поступает тревожный сигнал с PIS-02 (недостаточное воздушное давление), она должна будет дождаться пока тревожный сигнал не пропадет (AOV-111 В работает с воздухом).Если такой тревожный сигнал появляется при работе воздуходувки, то она продолжит работу (AOV-111 закрыт при работе воздуходувки).Воздуходувка остановится, когда будет достигнуто значение останова для DO-01. EF-05 В остановится через 5 минут. Когда воздуходувка останавливается, AOV-121 В откроется и выпустит воздух в систему. Затем она подождет, пока PIS-04 А не приобретет значение 60 mbar и потом закроется.Если DO-01 достигнет значения запуска до того, как PIS-04 достигнет 60 mbar, воздуходувка не запустится.При первом запуске воздуходувка работает под контролем PIS-04 В. Она остановится, когда PIS-02 В достигнет максимального значения. Эксплуатация C-105 S вместо C-105 В.В основном меню воздуходувки есть кнопка “Select for C-105 S/Выбрать C-105 S”. Если требуется, чтобы работала C-105 S, кнопка C-105 В должна быть переведена кликом в зеленый цвет. Затем нужно проверить положения клапанов. Если  C-105 S находится в автоматическом режиме, появится кнопка возврата в исходное положение.Оборудование, которое относится к воздуходувке C-105 В: 1.      Воздуходувка EF-105 В и AOV-111 В будут в положении -0- на местной панели управления и в системе SCADA.2.      Клапан 807 будет закрыт.3.      Клапан 808 будет открыт.4.      Клапан 815 b будет закрыт.5.      Кнопка местной панели и Scada для C-105 S будет в положении “Auto”.После сброса тревожной странички, вышеуказанные условия для C-105 В будут такими же, как и для C-105 S.

Управляются от DO-02, PIS-02 и PIS-04 A.Значение по кислороду DO-02 для запуска C-105 A ( min:0.5 мг/л, max:6 мг/л)Значение по кислороду DO-02 для отсанова C-105 A ( min:2 мг/л, max:10 мг/л)Воздуходувка C-105 A работает под контролем DO-02. При первом пуске, воздуходувка должна быть запущена через 1 минуту сигналом от EF-05A. Когда воздуходувка запущена, клапан включения-выключения AOV-111 A должен быть открыт на 10 секунд, что облегчит начальный запуск воздуходувки. Затем клапан AOV-111 A должен быть закрыт. При перезапуске после отключения электричества, воздуходувка должна включаться после запуска PP-107 A/B.Если воздуходувка запускается по достижению DO-02 уставки запуска, и если поступает тревожный сигнал с PIS-02 (недостаточное воздушное давление), она должна будет дождаться пока тревожный сигнал не пропадет (AOV-111 A работает с воздухом).Если такой тревожный сигнал появляется при работе воздуходувки, то она продолжит работу (AOV-111 закрыт при работе воздуходувки).Воздуходувка остановится, когда будет достигнуто значение останова для DO-02. EF-05 A остановится через 5 минут. Когда воздуходувка останавливается, AOV-121 A откроется и выпустит воздух в систему. Затем она подождет, пока PIS-04 A не приобретет значение 60 mbar и потом закроется.Если DO-02 достигнет значения запуска до того, как PIS-04 достигнет 60 mbar, воздуходувка не запустится.При первом запуске воздуходувка работает под контролем PIS-04 A. Она остановится, когда PIS-02 A достигнет максимального значения. Эксплуатация C-105 S вместо C-105 A.В основном меню воздуходувки есть кнопка “Select for C-105 S/Выбрать C-105 S”. Если требуется, чтобы работала C-105 S, кнопка C-105 A должна быть переведена кликом в зеленый цвет. Затем нужно проверить положения клапанов. Если  C-105 S находится в автоматическом режиме, появится кнопка возврата в исходное положение.Оборудование, которое относится к воздуходувке C-105 A: 1.      Воздуходувка EF-105 A и AOV-111 A будут в положении -0- на местной панели управления и в системе SCADA.2.      Клапан 807 будет закрыт.3.      Клапан 808 будет открыт.4.      Клапан 815 b будет закрыт.5.      Кнопка местной панели и Scada для C-105 S будет в положении “Auto”.После сброса тревожной странички, вышеуказанные условия для C-105 A будут такими же, как и для C-105 S.